Инъекциялық қалыптардың классификациясы
Инъекциялық қалыптардың жалпы классификациялық режимін талдау
Ең алдымен, өндіріс өнімдері мен өндіріс процесін талдау тұрғысынан пластикалық қалыптар негізінен келесі санаттарға бөлінеді, бірінші түрі - инъекциялық қалыптау, негізінен пернетақта түймелері мен теледидар қабықшаларын шығарады, олардың біріншісі ең көп таралған қолдану болып табылады. , екінші түрі – үрлеу қалыптары, негізінен сусын бөтелкелерін шығарады, үшінші түрі – негізінен фарфор ыдыстары мен бакелит ажыратқыштарын шығаратын компрессиялық қалыптау қалыптары.Төртінші түрі - негізінен интегралды схемаларды және басқа да ілеспе өнімдерді шығаратын трансферттік қалыптау қалыптары, бесінші түрі - негізінен полиэтилен пакеттер мен желім түтіктерін шығаратын экструзия қалыптау қалыптары, алтыншы түрі - негізінен кейбір мөлдір заттарды шығаратын термоформалау қалыптары. орау қабықшалары, жетінші түрі - айналмалы қалалық қалып, жұмсақ пластикалық қуыршақ ойыншықтарының көпшілігі негізінен осы пішінмен шығарылады.Екіншісі пластмассасыз қалып, қалып негізінен келесі түрлерді қамтиды, бірінші түрі штамптау қалыптары, компьютерлік панельдердің негізгі өндірісі, екінші түрі соғу абразивтері, қалыптың бұл түрі негізінен автомобильдің корпусын шығарады, үшінші түрі - құйма қалып, шойын платформасы және крандар қалыппен шығарылады.
Құю жүйесінің түріне қарай қалып классификациясын талдау
Біріншісі - үлкен саптама қалып, өнімді өндіру процесінде қақпа және бөлу қалып сызығындағы ағын арнасы ашылмалы қалыптағы өніммен бірге құйылады, оның артықшылығы - дизайн және өңдеу салыстырмалы түрде қарапайым, тұтыну құны салыстырмалы түрде төмен, сондықтан қалыптың бұл түрі кеңінен қолданылады.Екіншісі - жұқа суды қалып, өнімдерді өндіруде, бөлу сызығында қақпа мен жүгіргіш жоқ, бірақ тікелей өнімде, сондықтан суды бөлу сызығының тобын қосу үшін, бірақ өңдеу және жобалау қиынырақ, сондықтан ол өнімнің нақты қажеттіліктеріне сәйкес таңдалуы керек.Үшіншісі - ыстық жүгіргіш қалып, ол негізінен жұқа су ауызды қалыпқа ұқсас, негізгі айырмашылығы - ыстық ауызды және тұрақты температурасы бар ыстық жүгіргіш тақтаны қосу керек, ол өнімдегі қақпаға және жүгіргішке тікелей әсер етеді. , осылайша қалыптан шығару процесі жойылады.Оның артықшылығы шикізатты үнемдеу болып табылады және ол көбінесе жоғары сапалы және қымбат шикізатпен өнім өндіруде қолданылады.Дегенмен, өңдеу процесі күрделірек, ал қалыптың жалпы құны салыстырмалы түрде жоғары.
